注塑用模具溫度控制機(jī)

注塑用模具溫度控制機(jī)的傳熱介質(zhì)一般可以分為水和導(dǎo)熱油兩種載體，通常也稱為運(yùn)水式模溫機(jī)和運(yùn)油式模溫機(jī)。機(jī)組通過(guò)微電腦電路板控制加熱、冷卻和恒溫等功能，利用熱交換原理，機(jī)組內(nèi)的加熱器及冷卻器可精確調(diào)節(jié)水或熱媒油之溫度達(dá)到產(chǎn)品成型所必要的最佳溫度，并用泵浦將傳熱介質(zhì)送入模具流道，迅速調(diào)整模具溫度，以提高成型效率，縮短產(chǎn)品的成型時(shí)間。

注塑用模具溫度控制機(jī)的作用

模具的溫度對(duì)注塑件的質(zhì)量和注塑時(shí)間有著決定性的作用，模具溫度會(huì)影響表面質(zhì)量，流動(dòng)性，緊縮率，注塑周期以及變形等幾方面。對(duì)熱塑性塑料而言，模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性，但會(huì)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間和注塑周期；模具溫度低一點(diǎn)會(huì)降低注塑中模具內(nèi)工件的緊縮，但會(huì)增添脫模后注塑件的緊縮率。而對(duì)熱固性塑料來(lái)說(shuō)，高一點(diǎn)的模具溫度通常會(huì)減少循環(huán)時(shí)間，提高工件的表面光潔度。

塑料產(chǎn)品在成型過(guò)程中會(huì)見到一些縮水、氣泡、銀紋、變形、龜裂、表面不光滑等缺陷，構(gòu)成這些不良征象的最主要緣由就是產(chǎn)品在未成型前模具溫度不穩(wěn)定和成型過(guò)程中模具溫度達(dá)不到產(chǎn)品有效成型的溫度。工程塑料如PC、PA、PBT等對(duì)溫度要求比較高，注塑機(jī)自身的熱量無(wú)法滿足其成型過(guò)程中所必要的最佳溫度，而注塑模溫機(jī)能迅速提升模具溫度并能夠按所需要的溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，模具溫度的穩(wěn)定性可大大減少產(chǎn)品的不良率。

注塑用模具溫度控制機(jī)的作用就是用來(lái)加熱模具并保持它的工作溫度，衡量控制模具溫度的主要指標(biāo)一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度，以上兩點(diǎn)能確保穩(wěn)定，就能夠把循環(huán)時(shí)間最優(yōu)化，注塑件就能有穩(wěn)定的高質(zhì)量。